Hej tamo! Kao dobavljač mašina za krajnje glodalice, često me pitaju o brzini rezanja za različite materijale na ovim mašinama. To je ključni faktor koji može značajno uticati na kvalitet procesa glodanja, životni vek alata i ukupnu produktivnost. Dakle, zaronimo odmah i istražimo brzine rezanja za različite materijale.
Osnove brzine rezanja
Prije nego što pređemo na konkretne materijale, hajde da brzo pokrijemo šta zapravo znači brzina rezanja. Brzina rezanja, mjerena u površinskim stopama u minuti (SFM) ili metrima u minuti (m/min), odnosi se na to koliko brzo se rezna ivica krajnjeg glodala pomiče po površini materijala koji se obrađuje. Na to utiče nekoliko faktora, uključujući tip materijala, prečnik krajnjeg glodala, broj žlebova i mogućnosti mašine.
Brzine rezanja za različite materijale
Aluminijum
Aluminij je jedan od najčešće brušenih materijala zbog svoje male težine, visokog omjera čvrstoće i težine i odlične obradivosti. Kada je u pitanju krajnje glodanje aluminijuma, generalno možete koristiti relativno velike brzine rezanja. Za standardne aluminijumske legure kao što su 6061 i 7075, tipična je brzina rezanja u rasponu od 300 - 1000 SFM (90 - 300 m/min). Međutim, ako koristite glodalicu visokih performansi s naprednim premazima, možda ćete moći povećati brzinu još više.
Razlog zašto možemo koristiti tako velike brzine sa aluminijumom je taj što on ima relativno nisku tačku topljenja i ne stvara toliko toplote tokom procesa rezanja u poređenju sa drugim metalima. To znači manje habanje krajnjeg glodala i glatkiju završnu obradu na radnom komadu. Ako ste zainteresovani zaAluminijska krajnja glodalicaposebno dizajniran za glodanje aluminija, imamo neke sjajne opcije koje mogu efikasno podnijeti ove velike brzine rezanja.
Čelik
Čelik je mnogo tvrđi materijal za mljevenje u odnosu na aluminij. Ima višu tačku topljenja i stvara više topline tokom rezanja, što može uzrokovati brzo istrošenje krajnjeg glodala ako je brzina rezanja previsoka. Za meki čelik, brzina rezanja od oko 100 - 300 SFM (30 - 90 m/min) je dobra polazna tačka. Kako se sadržaj ugljika u čeliku povećava, brzinu rezanja općenito treba smanjiti. Na primjer, čelici s visokim udjelom ugljika mogu zahtijevati brzinu rezanja od 50 - 150 SFM (15 - 45 m/min).
Prilikom glodanja čelika, također je važno koristiti rashladno sredstvo za odvođenje topline i smanjenje trošenja alata. Naše glodalice za krajnje glodalice kompatibilne su s različitim sistemima rashladnih sredstava kako bi se osigurale optimalne performanse pri radu sa čelikom. Ako tražite stroj za obavljanje zadataka glodanja čelika, možemo vam pomoći da pronađete pravu koja može raditi pri odgovarajućim brzinama rezanja.
nerđajući čelik
Nehrđajući čelik je još jedan izazovan materijal zbog svoje visoke čvrstoće i sklonosti ka stvrdnjavanju tokom procesa rezanja. To znači da brzinu rezanja treba pažljivo kontrolirati kako bi se izbjeglo prekomjerno trošenje alata i loša obrada površine. Tipična brzina rezanja za nerđajući čelik je u rasponu od 50 - 200 SFM (15 - 60 m/min).
Za učinkovito glodanje nehrđajućeg čelika često su potrebni specijalizirani krajnji glodali s oštrim reznim rubovima i naprednim premazima. NašMašina za glodanje aluminijskih profilatakođer se može konfigurirati za rukovanje glodanjem nehrđajućeg čelika s odgovarajućim alatom i postavkama.
Brass
Mesing je relativno mekan materijal koji se lako obrađuje. Ima dobru toplotnu provodljivost, što pomaže u rasipanju toplote tokom procesa rezanja. Za mesing možete koristiti brzine rezanja slične onima za aluminij, obično u rasponu od 200 - 800 SFM (60 - 240 m/min).
Glatka završna obrada površine i velike brzine rezanja čine mesing odličnim materijalom za primjene krajnjeg glodanja gdje su preciznost i estetika važni. Naše krajnje glodalice mogu pružiti odlične rezultate pri radu s mesingom, omogućavajući vam da brzo postignete željeni oblik i završnu obradu.
Plastika
Plastika dolazi u velikom broju vrsta, od kojih svaka ima svoja jedinstvena svojstva i zahtjeve za rezanjem. Za plastiku opće namjene kao što su akril i polikarbonat, uobičajena je brzina rezanja od 100 - 500 SFM (30 - 150 m/min). Međutim, neke mekše plastike mogu zahtijevati manje brzine kako bi se spriječilo topljenje ili lomljenje.
Prilikom glodanja plastike, važno je koristiti krajnje glodalice sa oštrim reznim rubovima i pravilnim odvođenjem strugotine kako bi se izbjeglo začepljenje. Naše mašine su dizajnirane da efikasno rukuju glodanjem plastike, obezbeđujući čiste rezove i visokokvalitetnu završnu obradu.
Faktori koji utiču na brzinu rezanja
Osim vrste materijala, postoji nekoliko drugih faktora koji mogu utjecati na optimalnu brzinu rezanja na krajnjoj glodalici. To uključuje:
- Geometrija krajnjeg glodala: Broj žljebova, ugao spirale i nagibni ugao krajnjeg glodala mogu uticati na brzinu rezanja. Na primjer, krajnja glodala s više žljebova općenito mogu podnijeti veće brzine pomaka, ali mogu zahtijevati niže brzine rezanja.
- Strojna krutost: Kruta mašina može podnijeti veće brzine rezanja bez pretjeranih vibracija, što može dovesti do bolje obrade površine i dužeg vijeka trajanja alata. Naše krajnje glodalice su izrađene od visokokvalitetnih komponenti kako bi se osigurala maksimalna krutost i stabilnost tokom rada.
- Rashladna tečnost i podmazivanje: Upotreba odgovarajuće rashladne tečnosti ili maziva može značajno poboljšati performanse rezanja i smanjiti habanje alata. Različiti materijali mogu zahtijevati različite vrste rashladnih tečnosti, pa je važno odabrati odgovarajući za vašu primjenu.
Odabir prave glodalice
Kao dobavljač, razumijemo da je odabir prave krajnje glodalice ključan za postizanje najboljih rezultata. Zato nudimo širok spektar mašina koje odgovaraju različitim materijalima i primenama. Bilo da glodate aluminijumske profile saMašina za glodanje aluminijskih profilaili radite na složenijim čeličnim dijelovima, imamo rješenje za vas.
Naše mašine su dizajnirane sa najnovijom tehnologijom i karakteristikama kako bi se osigurala visoka preciznost, efikasnost i pouzdanost. Takođe pružamo sveobuhvatnu podršku i obuku kako bismo vam pomogli da maksimalno iskoristite svoju mašinu.
Zaključak
U zaključku, brzina rezanja za različite materijale na krajnjoj glodalici varira ovisno o svojstvima materijala, karakteristikama krajnjeg glodala i drugim faktorima. Razumijevanjem ovih faktora i odabirom prave brzine rezanja, možete poboljšati kvalitetu vaših operacija glodanja, produžiti vijek trajanja vaših alata i povećati produktivnost.
Ako ste na tržištu za krajnju glodalicu ili imate bilo kakva pitanja o brzinama rezanja za određene materijale, ne ustručavajte se kontaktirati. Tu smo da vam pomognemo da pronađete savršeno rješenje za vaše potrebe. Bilo da ste mala radionica ili veliki proizvodni pogon, možemo vam pružiti stručnost i opremu za podizanje vaših operacija glodanja na viši nivo.
Reference
- ASM priručnik, svezak 16: strojna obrada, ASM International
- Priručnik za podatke o alatu i mašinskoj obradi, Kennametal Inc.